Enmig del boom global continuat en el consum esportiu i de benestar, la indústria del calçat està experimentant una transformació estructural. Jwell Machinery ofereix una solució d’extrusió contínua única per a la producció de fulles sòlides EVA/TPU. Aquesta línia d'extrusió avançada permet la producció contínua de fulls sòlids EVA/TPU d'alta qualitat, que després es poden processar en fulls foWaed mitjançant la tecnologia de fulls supercrítica amb CO₂ o N₂. Aquesta solució compleix les exigències en evolució dels consumidors de productes de calçat i permet als fabricants per obtenir un avantatge competitiu en el mercat que canvia ràpidament.
Característiques clau de la línia de producció de fulls gruixuts EVA/TPU
- Sistema d'alimentació automàtica avançada
La línia de producció està equipada amb un sistema d’alimentació automàtica. Els materials EVA s’assequen i es transmeten a través de carregadores de buit a tremolors aïllats, mentre que els materials de TPU utilitzen assecadors de cristal·lització. El sistema garanteix un lliurament precís i eficient de materials cristal·litzats i secs basats en demandes de producció en temps real, millorant significativament l’automatització i la productivitat generals.
- Tecnologia d’extrusió d’avantguarda
Els extrusors presenten cargols i barrils d'alta qualitat. Per a EVA, una estructura de cargol únic especialment dissenyada garanteix una plàstica exhaustiva, una barreja homogènia i una pressió estable. El barril utilitza el refredament optimitzat i el control de la temperatura amb un sistema de refrigeració d’aigua de zona completa + refrigerador d’aire, aconseguint una precisió de temperatura de ± 1 grau per a la sortida estable i la qualitat de la fulla premium. Per a la TPU, els extrusos de bessó acullen formulacions diverses, complint els requisits de personalització variats.
- Sistema de formació de precisió
El calendari formador adopta una estructura de 45 graus inclinada a la part superior/inferior. Cada corró està de forma independent per al control de velocitat, mentre que el corró inferior integra un corró de suport alimentat per guiar sincrònicament els productes a la cremallera de refrigeració. Un sistema de control avançat garanteix un gruix constant de xapa i una suavitat superficial, cosa que el converteix en un component crític de la línia de producció.
- Refrigeració eficient i tall de longitud fixa
El sistema de refrigeració es refreda ràpidament i uniformement els llençols extrusos. S’incorporen rodets addicionals de refrigeració en funció de les especificacions del producte per mantenir l’estabilitat i la qualitat dimensionals. El sistema de tall hidràulic automàtic, equipat amb una estació hidràulica independent i una roda del mesurador, permet un tall ràpid i precís de longituds amb longituds consistents entre diferents gruixos.
- Apilament robòtic d’alt rendiment
Un sistema automatitzat d’apilament robotitzat gestiona productes de diferents especificacions, reduint els costos laborals i augmentant l’eficiència mitjançant operacions d’aspiració, transferència i apilament.
- Sistema de control de PLC
El sistema de control PLC intel·ligent simplifica el funcionament i permet el seguiment en temps real. Els operadors poden ajustar ràpidament els paràmetres per optimitzar el rendiment, la qualitat del producte i el rendiment.
Procés de la línia de producció de fulls EVA/TPU
Paràmetres tècnics principals
Trieu Jwell, tria el futur
Com a líder d’innovació en el camp de l’extrusió de plàstic, Jinwei Machinery permet als clients amb tecnologia d’avantguarda, oferint equips destacats EVA/TPU i solucions completes. Mirant cap al futur, continuarem aprofundint en l’avantguarda de les ciències materials, impulsant les actualitzacions industrials amb tecnologies intel·ligents i baixes en carboni. Uniu-vos a les mans amb Jinwei per co-crear una nova era de fabricació intel·ligent eficient, d’estalvi d’energia i sostenible.
